(浮盤結構)

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　　油氣罐區一直是重大事故的高發區，對于油氣罐區的安全管理，每個安全人都不能放松警惕。這十大典型案例，每個帶來的都是血的教訓，案例中所犯下的每個錯誤都是生命線、高壓線和不可逾越的紅線。

　　1

　　案例

　　1984年3月31日，河北省保定市石油化工廠油罐發生爆炸事故，造成16人死亡、6人重傷。

　　事故解讀

　　事故主要原因是違章輸入渣油（罐中原為鍋爐燃料油罐）且油溫過高，大量瓦斯與罐內空氣混合形成爆炸性氣體，遇火花從而引發爆炸。

　　管理措施

　　若要變更油氣儲罐內儲存介質，必須要考慮既定儲罐的設計條件是否滿足該介質的存儲要求，確保儲罐安全運行。嚴禁油氣儲罐超溫、超壓、超液位操作和隨意變更儲存介質。

　　2

　　案例

　　1988年10月22日，上海高橋石油化工公司煉油廠小涼山球罐區發生液化氣爆炸燃燒事故，造成26人死亡、15人燒傷。

　　事故解讀

　　事故主要原因是操作人員在對液化氣球罐開閥切水時，未按操作規程操作，未在現場監護，致使液化氣與水一起排出，且處置不及時，液化氣遇到明火發生爆燃。

　　管理措施

　　切水、切罐、裝卸車等作業環節應當嚴格遵守安全作業標準、規程和制度，并在監護人員現場指揮和全程監護下進行。嚴禁在油氣罐區手動切水、切罐、裝卸車時作業人員離開現場。

　　3

　　案例

　　2015年7月16日，山東石大科技石化有限公司發生液化氣球罐著火爆炸事故。事故造成2名消防員輕傷，7輛消防車毀壞，部分球罐及周邊設施和建構筑物不同程度損壞。

　　事故解讀

　　事故直接原因是倒罐作業過程中，液化石油氣自切水管漏出并擴散，遇到點火源燃燒，導致液化烴罐區著火。球罐因安全閥關閉且壓力泄放系統加裝了盲板，造成爆炸，使事故后果擴大。

　　管理措施

　　“安全閥切斷閥關閉”和“在壓力泄放系統增加盲板”都是必須禁止的行為。這兩種行為將使儲罐在超壓或緊急狀況時壓力無法泄放，儲罐因超壓造成爆炸、著火等惡性事故。

　　4

　　案例

　　2005年12月11日，英國邦斯菲爾德油庫發生火災爆炸事故，共燒毀大型儲油罐20余座，受傷43人，直接經濟損失2.5億英鎊。

　　事故解讀

　　事故主要原因是儲罐的自動測量系統失靈，部分儲罐和管道系統的電子監控器以及相關報警設備處于非正常工作狀態等。

　　管理措施

　　油氣儲罐應按照標準和規范要求設置液位計、溫度計、壓力表、可燃（有毒）氣體報警儀，以及高液位報警和高液位自動聯鎖切斷進料裝置。生產時必須要保證報警和聯鎖系統的完好并且處于在用狀態。

　　5

　　案例

　　2010年6月2日，中石油大連石化三苯罐區發生爆炸著火事故，造成4人死亡。

　　事故解讀

　　事故直接原因是非法分包的承包商作業人員在三苯罐區內，一儲罐罐頂違章進行氣割動火作業，火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆氣體，回火至罐內引起儲罐爆炸。

　　管理措施

　　動火作業前要分析檢測油氣罐區動火點周圍可燃氣體含量，對作業現場和作業過程可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施并落實，相關人員按照權限進行簽字確認，作業過程中要有監護人員進行現場監護。

　　6

　　案例

　　2011年8月29日，中石油大連石化柴油罐發生爆炸著火事故。

　　事故解讀

　　事故主要原因是事故儲罐送油造成液位過低，浮盤與液面之間形成氣相空間，造成空氣進入；同時，上游裝置操作波動，進入儲罐的柴油中輕組分含量增加，在浮盤下方形成爆炸性混合氣體；加之進油流速過快，產生大量靜電無法及時導出。產生放電，引發爆炸著火。

　　管理措施

　　浮盤落底是指因儲罐液位過低，浮盤落在了支撐腿上。在生產中要嚴禁內浮頂儲罐正常運行時發生浮盤落底情況。因為浮盤落底后會在浮盤和油面之間形成氣相空間，在物料流速過快時物料管線管口靜電易聚集，極易引發著火爆炸事故。

　　7

　　案例

　　2010年7月16日，大連中石油國際儲運有限公司罐區輸油管道發生爆炸著火事故。

　　事故解讀

　　事故主要原因是在原油油輪已停止卸油作業的情況下，繼續向輸油管道中注入含有強氧化劑的原油脫硫劑，在輸油管道內發生劇烈反應，導致爆炸，引發火災。

　　管理措施

　　在添加使用前要了解添加劑、助劑的物化性質，并進行風險評估，制定相應的控制措施和應急預案，操作過程中要使用專門的加劑系統，嚴格履行操作規程。

　　8

　　案例

　　2010年6月29日，中石油遼陽石化原油儲罐發生爆燃事故，造成5人死亡、5人受傷。

　　事故解讀

　　事故主要原因是清罐作業時原油罐中的烴類可燃物達到爆炸極限，遇到接入原油儲罐的非防爆普通照明燈產生的電火花，發生爆燃事故。

　　管理措施

　　油氣罐區儲存的介質一般都具有易燃易爆等特點，應嚴禁在油氣罐區使用非防爆照明、電氣設施、工器具和電子器材。

　　9

　　案例

　　1993年10月21日，中石化金陵石化煉油廠發生油罐爆炸事故，造成2人死亡。

　　事故解讀

　　事故主要原因是操作人員違反操作程序，造成汽油泄漏，在空氣中形成爆炸性混合氣體，遇到承包商駕駛的手扶拖拉機排氣管排出的火星，發生起火爆炸。

　　管理措施

　　油氣罐區操作人員必須經培訓合格，具備上崗能力。進入罐區作業的承包商需具備相應的資質，外來人員、機動車輛禁止隨意進入罐區。

　　10

　　案例

　　2010年1月7日，中石油蘭州石化碳四球罐發生爆炸著火事故，造成6人死亡、6人受傷。

　　事故解讀

　　事故主要原因是球罐出口管線彎頭失效破裂，發生物料泄漏，泄漏的裂解碳四達到爆炸極限，遇點火源發生空間爆炸，進而引起周邊儲罐泄漏、著火和爆炸。

　　管理措施

　　油氣罐區儲罐、管道管件、安全附件、防雷防靜電、消防應急及其他設備設施都要定期維護保養，并保證完好運行。

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